一、施工機械及流程圖

二、施工工藝

1、工藝流程：基麵清理——噴塗基層處理劑——噴塗RJ-SPUA-601柔性耐磨防腐材料——噴塗聚脲麵漆層

1）清理基層：施工前進行基層處理並驗收，應做到表麵平整，坡度棱角分明、無尖銳異、不起砂、不起皮、無蜂窩麻麵、無凹凸不平等缺陷。平整度用4m靠尺檢驗。

基麵打磨的塵土，施工殘留水泥漿，砂漿塊及油汙等雜物必須徹底打掃幹淨，然後用清水衝洗，晾幹後再用高壓風吹幹，基層表麵保持幹燥，更不得出現明水。

2）噴塗基層處理劑：宜采用噴塗設備將基層處理劑均勻噴塗於基層表麵，也可以采用刷塗，輥塗的方式不漏塗、不堆積塗刷於基層表麵。

3）噴塗RJ-SPUA-601柔性耐磨防腐材料：采用專用噴塗設備進行施工，噴塗材料由A、B兩種組份組成，使用時必須按產品使用說明書配比進行，每種秤量誤差不大於2%。

一般在底膠層施工完成2小時後，24小時前進行噴塗RJ-SPUA-601柔性耐磨防腐材料。

按照A組，B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻，送入噴塗設備，由計量泵輸送到噴槍，經過快速混合後，噴射到基層表麵上，RJ-SPUA-601柔性耐磨防腐材料可隨配隨噴，嚴禁加入稀釋劑。

噴塗設備具有自動計量，混合加熱功能，噴塗前調試設備動轉正常後，按照設備要求進行噴塗施工。

噴塗厚度大於1.2-1.3mm做到不漏塗，不堆積，噴塗均勻，為了保證防水層的質量，分兩次噴塗，每層厚度約0.6mm，每層一次成型到位，兩次間隔時間越短越好。

4）噴塗聚脲麵漆層：采用專用噴塗設備，按照設備的要求進行施工，噴塗厚度達到0.2-0.3mm，確保不漏塗，不堆積，噴塗均勻，過到封閉的目的，提高耐久性，噴塗施工完成24小時內，應避免重物碾壓。

2、施工時外界環境要求

A．室外溫度低於15℃時不允許施工或施工表麵溫度不低於5℃；

B．空氣相對濕度達到或超過75％時嚴禁施工；

C．風力超過三級時嚴禁施工。

3、施工完成後的噴塗聚脲彈性體外觀質量應滿足如下要求：

（1）噴塗聚脲彈性體防水材料必須與基層粘接牢固，不脫層，不起鼓；

（2）噴塗表麵應連續性，均勻、平整。

（3）噴塗聚脲彈性體表麵不得有漏噴、開裂、皺褶、脫皮等現象。

三、聚脲施工中容易出現的問題與解決方案

1、塗層顏色不均勻和不固化 不均勻的顏色主要是因為相分離與顏料的沉澱，並且在噴塗之前材料沒有被攪動或者循環。也有可能是有雨在噴槍混合室裏或者濾網裏被堵賽，特別是含有顏料與添加物的多元醇組分。此外，異酚酸酷組分完全或者部分的堵賽也會造成不均勻的顏色和不固化的區域。

2、鼓泡 這是施工中最常見的問題之一。施工者在一段時間內可能不會碰到鼓泡現象，但是下一個工程就可能出現，甚至在原先沒有鼓泡的已施工聚脲塗層施工時，可能也會出現鼓泡現象。發現鼓泡後，最重要的一點是判斷鼓泡的類型，原因以及如何處理嗦發現的氣泡。

鼓泡一般有一下一種貨幾種原因造成：

1）噴塗體係的配方反應性；

2）施工設備問題；

3）底材情況底材預處理；

4）在未固化的底漆表麵施工；

5）施工設備的狀況。

以上就是RJ-SPUA-601柔性耐磨防腐材料施工工藝以及施工注意事項，如有疑問，技術顧可詳細解答。