往複泵主要是依靠活塞、柱塞或隔膜等在泵缸內往複運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往複泵的結構較複雜，泵內需裝設吸、排閥、因而易損件(如吸排閥、活塞環、活塞杆填料箱等)較多，維修量大。

 一般往複泵的修複方法 

1、表麵處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除鏽。

①補焊：對過量衝蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。

②脫脂、除潮處理：去除工件表麵的油脂，以棉紗擦拭工件表麵，棉紗無油漬、水漬。

③噴砂除鏽：去除工件表麵的氧化層，目視檢查，噴砂麵可見均勻的金屬本色。

2、製作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成後的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合後的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鍾，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成後，對檢查出的缺陷進行及時修補。

3、加溫固化：施工完成的工件停留30分鍾進行加溫固化。

4、研磨：加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配麵應試配合格。

  往複泵的日常檢查保養內容  

（1）關閉的進、出口閥門。

（2）檢查壓力表是否好用：各部位接頭是否鬆動滲漏：清洗各部位，尤其要清洗曲軸箱和機身各部位過濾器。

（3）檢查潤滑油

（3.1）檢查潤滑油是否乳化：

  (3.2)檢查潤滑油是否發黑和出現異味，如果不合格立即更換。

（3.4）檢查潤滑油位，油位必須達到液位線標誌以上，但不能超過最高刻度線。

（3.5）檢查進，排液閥，確認發作是否完好，必要時將閥體與閥座進行研磨。

（3.6）用壓鉛絲法檢查十字頭連杆瓦的間隙，其標準應為0.08mm以內：緊固連杆大頭瓦螺栓：檢查十字頭頂杆油封是否滲漏，如果滲漏立即更換。

（3.7）檢查各部位有無滲漏、滲水現象，並緊固各部螺栓。

（3.8）校正大、小皮帶輪端麵是否一條直線上，調整皮帶鬆緊度。